廢氣處理塔技術工藝介紹

 

一、熱損壞法

 

       熱損壞法是指直接和輔佐燃燒有機氣體，也便是VOC，或運用適合的催化劑加快VOC的化學反響，究竟抵達下降有機物濃度，使其不再具有損害性的一種處理辦法。

 

       熱損壞法關于濃度較低的有機廢氣處理效果比較***，因此，在處理低濃度廢氣中得到了廣泛運用。這種辦法***要分為兩種，即直接火焰燃燒和催化燃燒。直接火焰燃燒對有機廢氣的熱處理功率相對較高，一般狀況下可抵達 99%。而催化燃燒指的是在催化床層的效果下，加快有機廢氣的化學反響速度。這種辦法比直接燃燒用時更少，是高濃度、小流量有機廢氣凈化的***技術。

 

二、吸附法

 

       有機廢氣中的吸附法***要適用于低濃度、高通量有機廢氣?，F(xiàn)階段，這種有機廢氣的處理辦法現(xiàn)已恰當老到，能量消耗比較小，但是處理功率卻非常高，并且能夠徹底凈化有害有機廢氣。實踐證明，這種處理辦法值得推廣運用。但是這種辦法也存在必定缺陷，它需求的設備體積比較巨***，并且工藝流程比較凌亂;假定廢氣中有許多雜質，則簡略導致作業(yè)人員中毒。所以，運用此辦法處理廢氣的關鍵在于吸附劑。當時，選用吸附法處理有機廢氣，多運用活性炭，***要是因為活性炭細孔結構比較***，吸附性比較強。此外，經過氧化鐵或臭氧處理，活性炭的吸附功用將會更***，有機廢氣的處理將會愈加安全和有用。

 

三、生物處理法

 

       生物法凈化voc廢氣是近年發(fā)展起來的空氣污染控制技術，它比傳統(tǒng)工藝出資少，作業(yè)費用低，操作簡略，運用規(guī)劃廣，是***有望替代燃燒法和吸附凈化法的新技術。從處理的根柢原理上講，選用生物處理辦法處理有機廢氣，是運用微生物的生理進程把有機廢氣中的有害物質轉化為簡略的無機物，比方CO2、H2O和其它簡略無機物等。這是一種無害的有機廢氣處理辦法。

 

       生物凈化法實踐上是運用微生物的生命活動將廢氣中的有害物質轉變成簡略的無機物（如二氧化碳和水）以及細胞物質等，***要工藝有生物洗滌法，生物過濾法和生物滴濾法。

 

        不同成分、濃度及氣量的氣態(tài)污染物各有其有用的生物凈化系統(tǒng)。生物洗滌塔適合于處理凈化氣量較小、濃度***、易溶且生物代謝速率較低的廢氣；關于氣量***、濃度低的廢氣可選用生物過濾床；而關于負荷較高以及污染物降解后會生成酸性物質的則以生物滴濾床為***。

 

       生物法處理有機廢氣是一項新的技術，因為反響器涉及到氣，液，固相傳質，以及生化降解進程，影響要素多而凌亂，有關的理論研討及實踐運用還不可深化廣泛，許多問題需求進一步議論和研討。

 

        一般狀況下，一個無缺的生物處理有機廢氣進程包括3個根柢進程：a) 有機廢氣中的有機污染物***要與水觸摸，在水中能夠活絡溶解;b) 在液膜中溶解的有機物，在液態(tài)濃度低的狀況下，能夠逐步松散到生物膜中，然后被附著在生物膜上的微生物吸收;c) 被微生物吸收的有機廢氣，在其自身生理代謝進程中，將會被降解，究竟轉化為對環(huán)境沒有損害的化合物質。

 

 四、變壓吸附別離與凈化技術

 

        變壓吸附別離與凈化技術是運用氣體組分可吸附在固體材料上的***性，在有機廢氣與別離凈化設備中，氣體的壓力會出現(xiàn)必定的改動，經過這種壓力改動來處理有機廢氣。

 

       PSA 技術***要運用的是物理法，經過物理法來結束有機廢氣的凈化，運用材料***要是沸石分子篩。沸石分子篩，在吸附選擇性和吸附量兩方面有必定***勢。在必定溫度和壓力下，這種沸石分子篩能夠吸附有機廢氣中的有機成分，然后把剩余氣體輸送到下個環(huán)節(jié)中。在吸附有機廢氣后，經過必定工序將其轉化，堅持并跋涉吸附劑的再生才調，然后可讓吸附劑再次投入運用，然后重復上進程工序，循環(huán)反復，直到有機廢氣得到凈化。

 

五、氧化法

 

       關于有毒、有害，并且不需求回收的VOC，熱氧化法是***適合的處理技術和辦法。氧化法的根柢原理：VOC與O2產生氧化反響，生成CO2和H2O。

 

       從化學反響方程式上看，該氧化反響和化學上的燃燒進程相類似，但其因為VOC濃度比較低，在化學反響中不會產生肉眼可見的火焰。一般狀況下，氧化法經過兩種辦法可保證氧化反響的順利進行：a) 加熱。使含有VOC的有機廢氣抵達反響溫度;b) 運用催化劑。假定溫度比較低，則氧化反響可在催化劑外表進行。所以，有機廢氣處理的氧化法分為以下兩種辦法：

 

       1、 催化氧化法。現(xiàn)階段，催化氧化法運用的催化劑有兩種，即貴金屬催化劑和非貴金屬催化劑。貴金屬催化劑***要包括Pt、Pd等，它們以細顆粒辦法依附在催化劑載體上，而催化劑載體通常是金屬或陶瓷蜂窩，或散裝填料;非貴金屬催化劑***要是由過渡元素金屬氧化物，比方MnO2，與粘合劑經過必定份額混合，然后制成的催化劑。為有用防止催化劑中毒后丟掉催化活性，在處理前有必要徹底根除可使催化劑中毒的物質，比方Pb、Zn和Hg等。假定有機廢氣中的催化劑毒物、隱秘質無法根除，則不可運用這種催化氧化法處理VOC;

 

       2、熱氧化法。熱氧化法當時分為三種：熱力燃燒式、間壁式、蓄熱式。三種辦法的***要差異在于熱量回收辦法。這三種辦法均能催化法結合，下降化學反響的反響溫度。

 

       熱力燃燒式熱氧化器，一般狀況下是指氣體燃燒爐。這種氣體燃燒爐由助燃劑、混合區(qū)和燃燒室三部分組成。其間，助燃劑，比方天然氣、石油等，是輔佐燃料，在燃燒進程中，燃燒爐內產生的熱混合區(qū)可對VOC廢氣預熱，預熱后便可為有機廢氣的處理供應滿意空間、時間，究竟結束有機廢氣的無害化處理。

 

       在供氧滿意條件下，氧化反響的反響程度——VOC去除率——***要取決于“三T條件”：反響溫度(Temperat)、時間(Time)、湍流混合狀況(Turbulence)。這“三T條件”是互相聯(lián)絡的，在必定規(guī)劃內，一個條件的改善可使其他兩個條件下降。熱力燃燒式熱氧化器的缺陷在于：輔佐燃料價格高，導致設備操作費用比較高。